東莞硅膠處理劑的生產過程中實現節(jié)能減排的措施主要包括以下幾個方面：

綠色制造體系建設：東莞通過推進綠色化改造升級，推動產業(yè)低碳化、循環(huán)化、集約化發(fā)展，加快培育節(jié)能環(huán)保產業(yè)，持續(xù)推進綠色制造體系建設

高耗能高排放低水平項目清潔生產評價：建立管理控制清單，對高耗能高排放低水平項目分類處置、動態(tài)監(jiān)管，整改不符合要求的項目，嚴控增量項目，推動能效水平持續(xù)

燃料原料清潔替代：大力發(fā)展清潔和可再生能源，提高清潔能源和可再生能源消費占比，加快天然氣基礎設施建設和互聯互通，鼓勵工業(yè)園區(qū)建設天然氣分布式能源系統

行業(yè)清潔低碳改造：開展清潔生產審核和評價認證，以火電、石化化工、建材、造紙、紡織印染等行業(yè)，深入開展節(jié)能減排診斷，提高生產工藝和技術裝備綠色化水平

科技創(chuàng)新：加強清潔生產領域重大、關鍵、共性技術和裝備等方面的基礎研究和應用技術創(chuàng)新性研究，集中資源有針對性持續(xù)開展技術創(chuàng)新

清潔生產技術裝備產業(yè)化：引導、支持企業(yè)開發(fā)具有自主知識產權的清潔生產技術和裝備，發(fā)展節(jié)能電機、變壓器、風機、水泵、熱泵、余壓余熱利用、動力電池柔性控制和梯級利用、綠色數據等技術裝備

優(yōu)化能源使用：對生產設備進行能效評估和優(yōu)化，使用能效更高的設備和技術，比如使用的熱交換器、采用節(jié)能型泵和壓縮機等。

回收利用廢熱：生產過程中產生的廢熱可以回收利用，例如，可以將過程產生的蒸汽熱能回收用于預熱原料或清洗水。

改進生產流程：簡化生產流程，減少能耗高的步驟，比如優(yōu)化過程，減少加熱和冷卻時間。